水泥球磨机的试运转安全操作规程:
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。水泥球磨机
1、加入适当物料和1/3数量的钢球试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据水泥球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂水泥球磨机的实际装球量,确定本台水泥球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,水泥粉磨球磨机,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
(六)试运转工作要认真做好各项记录。
影响水泥球磨机产量的因素有很多,进料装置只是其中一个,宁波水泥球磨机,但改善这些不合理的问题,优化水泥球磨机进料装置,对进料点进行改进是势必要解决的问题。水泥球磨机进料口安装的时候要有一定的角度,来使物料在重力的作用下通畅进给,杜绝在进口造成堵塞的现象。从进料口产生的问题来说,较主要的问题就是下料溜子。将进料口的下料溜子改成圆筒型倾角式的下料溜子,干湿两用水泥球磨机,这样就使中控螺旋净空间让出,对水泥球磨机创造很好的通风条件。要改善水泥球磨机通风,很多机械公司在这个方面作了很大的努力和探索。要增加通风,降低入磨物料粒度,这样提高水泥球磨机的产量、质量是很关键的一步。在水泥球磨机的磨头设置鼓风与增加磨尾抽风相互结合,虽然有较好的效果,但是增大了风机的能耗与磨尾收尘系统的处理难度,所以有效的方式就是改进水泥球磨机进料口。在进料口导入一根钢管放大体内,在适当的时候通入热风,减少磨内蒸汽结露,降低磨内温差。在水泥球磨机圆筒下半边固定衬板,来提高下料漏子的耐磨性并且对进料口起到很好地保护作用。